Plasma skärmaskin

Varför välja oss

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. Is a professional supplier of various laser machines, whose main products are CNC engraving machines, laser machines, and digital cutting machines. Our team was established in 2008 and has more than 14 years of experience, and can provide you with 24-hour service phone, on-site installation or training services. In addition, our laser machines are also exported to more than 80 countries, including Europe, North America, South America, Asia, the Middle East and other regions.

Hög produktivitet

Vår fabrik täcker en yta på 8,000 kvadratmeter och är utrustad med 5-axis CNC-centerverktyg och kvalitetsinspektionsutrustning och kan producera 120 olika maskiner i månaden.

Kvalitetssäkring

Vår produktionsprocess följer strikta ISO-systemstandarder. Alla produkter genomgår 100 % kvalitetskontroll, erhåller CE- och olika patentcertifikat, och kan tillhandahålla motsvarande kvalitetsinspektionsrapporter.

Mycket professionell

Med rik professionell kunskap tillhandahåller vi teknisk vägledning och användningsutbildningstjänster för lasermaskiner till ett stort antal kunder, vilket hjälper dem att automatisera sina produktionslinjer och förbättra produktiviteten.

Snabb leverans

Vi säkerställer att produktionstiden för lasermaskinen är cirka 10-20 dagar, och vi samarbetar med professionella sjö-, flyg- och expresslogistikföretag för att tillhandahålla snabb frakt och snabba frakttjänster.

Plasma skärmaskin

Vad är Plasma Cutting Machine?

En plasmaskärmaskin arbetar genom att använda joniserad gas (plasma) för att skära igenom ledande material. Det involverar en strömförsörjning, gasflöde, plasmagenerering, en plasmabrännare och skärprocessen. Den intensiva värmen från plasman smälter materialet, medan gasströmmen blåser bort den smälta metallen och skapar skärningen. Typiska material som skärs med en plasmabrännare inkluderar stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar, även om andra ledande metaller också kan skäras. Plasmaskärning används ofta i tillverkningsbutiker, bilreparationer och restaurering, industriell konstruktion och bärgnings- och skrotningsverksamhet.

Funktioner hos plasmaskärmaskin

Effektiv drift

När vår plasmaskärmaskin skär sträckmetall kommer dess pilotbåge snabbt att växla efter behov och automatiskt ge maximal effekt för skärning av tjockare metaller, utan att behöva återställa strömmen manuellt.

Lätt att använda

Deras ergonomiska handtag har unika halkfria grepp, tumskenor och fingerkonturer, och de har snabbanslutna arbetssnören och mindre, kraftiga klämmor för att göra hanteringen enkel.

Hög kompatibilitet

De använder en het plasmaaccelererad stråle för att skära ledande material och kan skära ett brett utbud av material inklusive stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar, men kan också skära andra ledande metaller.

Lågt underhåll

Dessa skärmaskiner använder ett automatiskt temperaturkontrollsystem som ger automatiska kretsskyddsfunktioner för lågt lufttryck, överspänning, överström och överhettning för att förlänga livslängden på deras förbrukningsdelar.

Applicering av plasmaskärmaskin

Fältanvändningar

Det finns en mängd olika plasmaskärare av plåt tillgängliga i ett brett utbud från billiga till exklusiva märkesmodeller. De flesta av dem är prestationsdrivna och kan exakt matcha ditt behov. För fältanvändning behöver du en maskin med cirka femton till tjugo ledningar. Så du kan uppfylla dina behov och fortfarande spara på luft och el.

Butik Används

Du hittar lätt plasmaskärare av plåt i butiker. De kan användas med maskiner för datornumerisk styrning (CNC), och du kommer att bli förvånad över resultaten. Du kan förvandla en rå stålplåt till några otroligt designade arbetsstycken. Med plasmaskärare kan du producera exakta skärningar upprepade gånger; manuellt kan det vara vardagligt och benäget att göra fel.

Andra användningsområden

Andra användningsområden för detta verktyg varierar beroende på olika projekt. Detta kan innefatta konstinstallationer, lägenhetsrenoveringar och mer. Dessutom gör plasmaskäraren av plåt också din reparationsuppgift enkel genom att skära en liten bit metall utan att ta dig till butiken.

Typer av plasmaskärmaskiner

Konventionell plasmaskärning

Detta är den vanligaste typen av plasmaskärning, där en plasmabrännare genererar en plasmabåge, som används för att smälta metallen och blåsa bort det smälta materialet.

Högupplöst plasmaskärning

Denna typ av plasmaskärning är mer exakt och ger renare snitt med mindre fas. Den använder ett mindre munstycke och en mer kraftfull plasmabåge för att uppnå högre skärhastigheter och skärningar av bättre kvalitet.

Vatteninjektion plasmaskärning

Denna teknik använder en ström av vatten för att kyla plasmabågen och kontrollera formen på skärbågen, vilket resulterar i en smalare sektion och mindre värmeförvrängning.

Undervattensplasmaskärning

Denna teknik använder en vattenfylld kammare för att utföra plasmaskärningen, vilket förhindrar att materialet överhettas och minskar mängden rök och buller som genereras.

Precisionsplasmaskärning

Denna typ av plasmaskärning används för att skära material med hög precision och noggrannhet. Den använder en specialiserad mjukvara och hårdvara för att kontrollera plasmabågen och uppnå önskade resultat.

Luftplasmaskärning

Denna teknik använder tryckluft som plasmagas, istället för en blandning av tryckluft och andra gaser, vilket gör den mer kostnadseffektiv och enklare att använda, men kan resultera i en lägre kvalitet.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Mekaniserad plasmaskärning

Denna teknik använder datorstyrda maskiner för att flytta plasmabrännaren, vilket möjliggör exakt och repeterbar skärning. Detta används ofta i automatiserade tillverkningsprocesser, såsom i fordons- eller flygindustrin.

Dubbel gasplasmaskärning

Denna typ av plasmaskärning använder en kombination av två gaser, vanligtvis syre och kväve, för att producera en plasmabåge med högre energi. Detta möjliggör snabbare skärhastigheter och större mångsidighet vid skärning av olika material.

Skärprocesser för plasmaskärmaskin

Högfrekvent kontakt
En högfrekvent signal används för att initiera plasmabågen, som sedan överförs till arbetsstycket med hjälp av en kontaktbrännare. Kontaktbrännaren används för att bibehålla ljusbågen mellan elektroden och arbetsstycket och för att kontrollera skärhastigheten och djupet. Plasmaskärning med hög frekvens används vanligtvis för att skära material upp till 38 mm tjocka, och används ofta i industriella applikationer där hög precision och rena skärningar krävs. Denna typ av plasmaskärning är också populär eftersom den är relativt snabb och kan användas för att skära en mängd olika metaller och legeringar, inklusive rostfritt stål, aluminium och koppar.

Pilotbåge
I denna process appliceras en högspänningsström på elektroden, vilket skapar en liten plasmabåge eller gnista som hoppar från elektroden till arbetsstycket. Denna lilla båge skapar en pilotbåge, som joniserar gasen och skapar en plasmaström mellan elektroden och arbetsstycket. Pilotbågen används sedan för att initiera huvudskärbågen, som smälter metallen och blåser bort det smälta materialet med en gasström med hög hastighet.

Fjäderbelastad plasmabrännare
Denna process använder en fjäderbelastad mekanism för att upprätthålla ett konsekvent avstånd mellan brännarhuvudet och arbetsstycket under skärprocessen. Denna mekanism hjälper till att säkerställa att plasmabågen hålls på rätt avstånd från arbetsstycket, vilket är viktigt för att uppnå ett rent, exakt snitt.

Faktorer att tänka på när du väljer plasmaskärmaskin

Materialtjocklek och strömstyrka

Plasmaskärare kan skära vilket material som helst som leder elektricitet inklusive stål, rostfritt stål, koppar och aluminium. Att veta vilket material du kommer att arbeta med oftast är viktigt, eftersom tjockleken på ditt valda material kommer att påverka vilken plasmaskärare du ska välja baserat på strömstyrkan. Till skillnad från svetsning kräver plasmaskärning en relativt hög spänning och låg strömstyrka, så det är viktigt att hitta en plasmaskärare med rätt strömstyrka för att skära igenom tjockare material.

Spänning

Plasmaskärare finns i tre huvudspänningsalternativ: 115V, 230V eller dubbelspänning. 115V borde vara bra för nybörjare som använder ett vanligt hemuttag, men om du letar efter en maskin med mer kraft för professionellt bruk kanske du vill ha 230V. Dubbelspänningsplasmaskärare är bäst för den som växlar fram och tillbaka mellan olika platser och behöver en maskin som kan anpassa sig till olika kraftkällor.

Arbetscykel

Arbetscykeln hänvisar till hur lång tid inom ett tiominutersintervall som en plasmaskärare kan arbeta utan att stanna, innan den behöver stanna och svalna. Till exempel innebär en tre minuters arbetscykel att en plasmaskärare kan köras i tre minuter och behöver svalna i sju. Vanligtvis är högre arbetscykler idealiska för tung tillverkning och höghastighetsproduktionsmiljöer, medan en kortare arbetscykel är tillräcklig för mindre frekvent användning eller mindre svetsverkstäder.

Bärbarhet

Plasmaskärare kan väga från så lite som 20 pund och så mycket som 100 pund för större industrimaskiner. Tänk på dina behov en gång till: behöver du bära runt din plasmaskärare från jobb till jobb? I så fall vill du ha något som du enkelt kan bära med dig var och när du än behöver det.

Driftskostnad

Plasmaskärare kräver förbrukningsvaror som sköldar, munstycken och elektroder, som måste bytas ut med tiden för att undvika försämrad skärkvalitet eller ineffektiv produktion. Förbrukningstakten på förbrukningsvaror kan variera mycket mellan olika märken och modeller.

Gas som används i plasmaskärmaskinen

Argon

Argon är en inert gas och dess plasmabåge är stabil. Stabilitet gör att denna gas knappt reagerar med någon metall vid höga temperaturer. Elektroder och munstycken som används för argonskärning har ofta längre livslängd än de som används med andra gaser. Argongas har en begränsning under skärning på grund av dess låga plasmabåge och entalpi, liksom slaggproblemen. Detta beror främst på att ytspänningen hos den smälta metallen är ca 30 % högre än den som finns i en kvävemiljö.

Kväve

Kväve har bättre plasmabågsstabilitet och en högre energistråle än argon, speciellt med högre spänningsmatning. Dessutom bildar den minimalt med slagg på de nedre kanterna av snittet, även vid skärning av metaller som nickelbaserade legeringar och rostfritt stål som har hög viskositet.
Kvävgas fungerar som en fristående gas eller i kombination med andra gaser. Det underlättar även höghastighetsskärning av kolstål.

Luft

Luft innehåller 78 % kväve och 21 % syre i volym, vilket gör den till en lämplig gas för plasmaskärning. Syrebeståndsdelen i luft gör den till en av de snabbaste gaserna som används vid skärning av lågkolhaltigt stål. Dessutom, eftersom luft finns överallt, är det en ekonomisk gas att arbeta med.
På nackdelen har elektroden och munstycket som används för denna process vanligtvis en kort livslängd, vilket ökar besparingskostnaderna och minskar effektiviteten. Att använda luft som en fristående gas är också problematiskt eftersom det orsakar slagghängande och skär oxidation.

Syre

Liksom luft ökar syre också hastigheten för skärning av lågkolhaltigt stål. Att använda högenergi plasmabågskärning och hög temperatur för syre ökar dess hastighet. Men för att använda syre är det bäst att para ihop det med elektroder som är högtemperatur- och oxidationsbeständiga.

Väte

Vätgasens roll är ofta som en hjälpgas för att blandas med andra plasmaskärande gaser. En av de vanligaste kombinationerna är väte och argon, som producerar en av de mest kraftfulla gaserna inom plasmaskärning. Att blanda argon med väte ökar avsevärt bågspänningen, entalpin och skärförmågan hos argonplasmastrålen. Skäreffektiviteten för denna kombination ökar också när den komprimeras av en vattenstråle.

Vårt certifikatfoto

productcate-1000-430

Vårt fabriksfoto

productcate-1000-570

Vanliga frågor om plasmaskärmaskin

F: Vad används plasmaskärmaskinen till?

S: Typiska material som skärs med en plasmabrännare inkluderar stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar, även om andra ledande metaller också kan skäras. Plasmaskärning används ofta i tillverkningsbutiker, bilreparationer och restaurering, industriell konstruktion och bärgnings- och skrotningsverksamhet.

F: Vad är skillnaden mellan laserskärning och plasmaskärning?

S: Laserskärning kan användas för att skära ett brett utbud av material, inklusive keramik, trä, plast och metaller, medan plasmaskärning endast kan användas för att skära ledande material. Laserskärning är snabbare, mer exakt och ger en bättre ytfinish än plasmaskärning.

F: Är en plasmaskärare en CNC-maskin?

S: En CNC-plasmamaskin använder en plasmaskärare för att skära tunna till tjocka metaller längs ett fleraxligt rutnät. CNC-metoden ger en fördel jämfört med handhållna plasmaskärverktyg på grund av att skärningen programmeras och styrs av en dator istället för mänskliga rörelser.

F: Vilka är nackdelarna med en plasmaskärare?

S: Även om det begränsar omgivningsvärmen är plasmaskärning bullriga och genererar överflödiga ångor. Se till att all plasmaskärning sker i en öppen, ventilerad verkstad. Plasma är också ökänt för att skapa mycket ljusa blixtar medan skärningen pågår.

F: Behöver du gas för plasmaskärare?

S: Gas behövs för en plasmaskärare för att den ska fungera och skapa plasman. Som nämnts är de mest populära gaserna syre, kväve eller argon. Vissa plasmaskärsystem har funktioner för flera gaser så att en mängd olika gaser kan användas för olika applikationer.

F: Kan du plasmaskära aluminium?

A: Kan du skära aluminium med en plasmaskärare? Ja, som med alla elektriskt ledande metaller är plasmaskärning av aluminium inte bara möjligt, det är mycket effektivt. För den oinvigde är plasmaskärning en process som skjuter en stråle av joniserad gas med hög hastighet genom en öppning.

F: Är plasmaskärning dyrt?

S: De exakta kostnaderna för dessa kommer att variera beroende på maskinen, plasmasystemet och materialet som skärs. Plasmadriftskostnaderna är i allmänhet ganska låga och kan variera allt från £5 – £15 i timmen beroende på materialtjockleken. Lasrar är vanligtvis dyrare att använda men erbjuder en detaljnivå som plasmaskärning inte gör.

F: Är en plasmaskärare en svetsare?

S: Plasmaskärare är maskiner som använder en process som kallas plasmabågskärning för att skära igenom metall. När du svetsar blir resultatet något som har smält och smält ihop med hjälp av värme. Plasma-bågskärning använder en elektrisk ljusbåge för att smälta metaller istället för att svetsa dem, så det är mycket snabbare än traditionella svetstekniker.

F: När ska du inte använda en plasmaskärare?

S: Plasmaskärare kan inte heller skära igenom belagda metaller, såsom galvaniserat stål eller pulverlackerade metaller. Om du försöker skära igenom dessa material med en plasmaskärare kommer plasman inte att kunna jonisera och kommer inte att skära igenom materialet.

F: Är plasmaskärning säker?

S: Plasmaskärning innebär användning av komprimerade gaser, metaller och höga temperaturer, som producerar farliga ångor. Den ljusbåge som skapas av plasmasvetsning är intensiv och kan leda till ögonskador och exponering för ultraviolett strålning, vilket kräver lämplig personlig skyddsutrustning.

F: Hur tjockt stål kan en plasmaskärare skära?

A: Men hur tjockt kan du skära med en plasmaskärare? Handhållna plasmabrännare kan vanligtvis skära stålplåtar upp till 38 mm tjocka. Starkare automatiserade maskiner kan dock skära upp till imponerande 150 mm i tjocklek.

F: Kan du plasmaskära utan luft?

S: De vanligaste plasmaskärgaserna inkluderar luft, väte, syre, kväve och argon. Alla fem av dessa fungerar relativt bra på tunnare metallplåtar, en halv tum eller mindre, men när plåttjockleken ökar, använder tillverkarna vanligtvis en kombination av dessa gaser för att förbättra produktionen.

F: Vilken metall är bäst för plasmaskärning?

S: Plasmabågskärning fungerar bäst med aluminium, mjukt stål och rostfritt stål. Även om det kan fungera med de andra metallerna som nämns ovan, plus andra ledande metaller, finns det ibland ett problem. Vissa av de icke-idealiska metallerna har lägre smälttemperaturer, vilket gör det svårt att varva upp med en högkvalitativ egg.

F: Vilken är bättre laserskärare eller plasmaskärare?

S: Laserskärare erbjuder större noggrannhet och konsekvens. Plasmaskärare erbjuder större mångsidighet och kräver en lägre kapitalinvestering. Laserskärare är i allmänhet lämpliga för: delar med snäva toleransspecifikationer, som kräver mycket exakta snitt, eller är tunna till medeltjocka.

F: Kommer en plasmaskärare att skära huden?

S: Den intensivt varma och kraftfulla plasmabågen kan snabbt skära genom handskar och hud. För att förhindra skador, greppa inte materialet nära skärbanan. Pilotbågen kan också orsaka brännskador, så håll dig borta från brännarens spets när du trycker på avtryckaren.

F: Vad är en bra storlek plasmaskärare?

S: Bärbara plasmaskärare för entreprenörer och handelsarbetare. Till exempel, en 50-amp skärare som väger mindre än trettio pund, och ungefär samma storlek som en liten resväska, kommer snabbt att röra sig genom metall med en maximal skärtjocklek på 1/2" och en maximal avskiljningstjocklek på 3/4 " med noggrannhet och rena, släta kanter.

F: Är en plasmaskärare AC eller DC?

A: DC. Plasmaströmförsörjningen omvandlar en- eller trefas AC-nätspänning till en jämn, konstant DC-spänning som sträcker sig från 200 till 400VDC.

F: Vad är ett vanligt problem vid plasmaskärning?

S: Oavsett om det är för högt eller för lågt, kommer fel gastryck att orsaka en mängd problem med skärkvaliteten. Om gastrycket är för lågt kommer bågen aldrig att skära rent genom metall eftersom den blir för svag. Om gastrycket är inställt för högt kommer du att hamna i en instabil båge.

F: Vad kan en plasmaskärare inte skära?

S: Eftersom materialet måste vara elektriskt ledande för att reagera på den joniserade gasen som kommer från brännaren, kan icke-ledande material bearbetas med plasmaskärning. Till exempel kan plasmaskärare inte skära trä, glas och plast, eller dåligt ledande metaller som mangan, bly, volfram och tenn.

F: Hur långt bör en plasmaskärare vara från metall?

A: 1/8 tum. Vanligtvis fungerar plasmaskärare bäst med ett avstånd på 1/8 tum från metallen du planerar att skära. Ta dig tid att öva några torrkörningar med din ficklampa för att få en känsla för att hålla avståndet under en längre tid. Bågen för plasmaskäraren ska riktas rakt ner innan du börjar skära.

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av plasmaskärmaskiner i Kina välkomnar vi dig varmt att köpa högkvalitativ plasmaskärmaskin till salu här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser. Kontakta oss för mer information.