Vid CNC -gravering är materialdeformation en viktig fråga som påverkar bearbetningsnoggrannhet, produktkvalitet och produktionseffektivitet. Materialdeformation leder inte bara till okvalificerade produktdimensioner, utan kan också öka materiella avfall och omarbetningskostnader. Därför är att lösa problemet med materialdeformation nyckeln till att förbättra CNC -bearbetningskvaliteten. Den här artikeln kommer att diskutera i detalj hur man minskar problemet med materialdeformation vid CNC -gravering genom att optimera skärparametrar, kontrollera bearbetningstemperatur, stärka fixturdesign, välja lämpliga verktyg och klippa strategier.
Optimering av skärparametrar
Valet av skärparametrar påverkar direkt skärkraften och värmeproduktionen vid CNC -gravering och påverkar därmed materialdeformation. Rimlig justering av skärhastighet, skärdjup och matningshastighet kan effektivt minska skärkraften och termisk stress och därmed minska möjligheten till materialdeformation.
Skärhastighet:Hög skärhastighet leder vanligtvis till ackumulering av skärande värme, ökar materialets termiska expansion och orsakar således deformation. Därför hjälper det rimligt att minska skärhastigheten för att kontrollera temperaturökningen och minska risken för deformation. Enligt egenskaperna hos olika material bör skärhastigheten ligga inom ett lämpligt intervall. Till exempel kan skärhastigheten för aluminiumlegering ökas på lämpligt sätt, medan skärhastigheten för cementerade karbidmaterial måste reduceras för att undvika överdriven temperatur.
Skärdjup och matningshastighet:För stort skärdjup eller för hög matningshastighet kommer att leda till överdriven skärkraft, vilket ökar risken för materialdeformation. På lämpligt sätt minskar skärande djup och matningshastighet kan minska skärkraften och förhindra att arbetsstycket deformeras på grund av överdriven stress. Under behandlingen kan man använda en strategi för att klippa i satser eller gradvis minska mängden skärning hjälpa till att minska förekomsten av deformation.
Kontrollbehandlingstemperatur
Den värme som genereras under bearbetningen är en viktig faktor som orsakar materialdeformation. Ackumuleringen av termisk stress kommer inte bara att orsaka lokal deformation, utan också orsaka deformation av hela arbetsstycket. För att lösa detta problem måste temperaturen under behandlingen kontrolleras effektivt.
Kylvätska
Kylvätska kan hjälpa till att ta bort värmen från skärområdet och förhindra överhettning. Rimligt urval av kylvätska och att säkerställa enhetligheten hos kylvätskesprutning kan bidra till att minska värmeansamlingen. För bearbetning i miljöer med hög temperatur är det särskilt viktigt att använda ett effektivt kylsystem. Kylvätskans temperatur, tryck och flöde bör justeras enligt bearbetningstekniken för att undvika lokal deformation orsakad av ojämn kylning.
Kontroll av skärningstemperatur
Genom att övervaka temperaturen i skärzonen och justera skärparametrarna i tid kan situationen för över temperatur effektivt undvikas. Avancerade CNC -system kan upptäcka temperaturen i skärzonen i realtid och automatiskt justera behandlingsparametrarna för att upprätthålla det bästa behandlingstillståndet och därmed minska deformationen.
Stärka fixturdesignen
Utformningen av fixturen bestämmer direkt arbetsstyckets stabilitet under bearbetningen. Speciellt för tunnväggiga arbetsstycken eller arbetsstycken med komplexa former är fixeringsstyrkan och stödkraften i fixturen avgörande. Oreserlig fixturdesign kan leda till att arbetsstycket böjs eller deformeras under bearbetningen.
Fixtur Fixing Force
Under behandlingen måste arbetsstycket fixeras på fixturen för att säkerställa att positionen inte ändras under behandlingen. Utformningen av fixturen bör säkerställa en enhetlig klämma av arbetsstycket för att undvika deformation orsakad av felaktig klämma av fixturen. Till exempel, vid bearbetning av tunnväggiga arbetsstycken, kan specialarmaturer utformas för att ge starkare stöd och minska deformationen.
Fixturmaterial och styvhet
Materialvalet och styvheten i fixturen är också en av de faktorer som påverkar deformationen av arbetsstycket. Fixturmaterial med högre hårdhet kan ge bättre stöd och minska deformationen av arbetsstycket. Stelheten i själva fixturen bör vara tillräckligt stark för att undvika deformation under bearbetningen.
Använd lämpliga verktyg och skärningsstrategier
Valet av verktyg och skärningsstrategier påverkar direkt skärkraften, skärningstemperatur och skäreffekt av CNC -bearbetning, vilket påverkar deformation av materialet.
Verktygsmaterial och design
För olika material bör lämpliga verktyg väljas. För material med högre hårdhet, såsom titanlegering eller rostfritt stål, rekommenderas det att använda karbidverktyg. Karbidverktyg har hög slitmotstånd och värmebeständighet, vilket effektivt kan minska den skärande värmen som genereras under skärningsprocessen och därmed minska risken för materialdeformation.
Skärstrategi
Välj en lämplig skärningsstrategi, särskilt för behandling av tunnväggiga delar, en steg-för-steg-bearbetningsmetod kan användas. Denna metod kan gradvis ta bort material, minska skärkraften för varje snitt och därmed minska risken för deformation. Rimligt urval av skärvinklar, skärvägar och foderstrategier kan också effektivt minska skärkrafterna och deformationen.
Eftervärmningsbehandling och stressfrisättning
Under bearbetningen, på grund av förändringar i skärkraft och temperatur, genererar materialet ofta inre stress. Dessa spänningar kan orsaka materialdeformation efter bearbetning. Genom behandling efter värmning och stressfrisättning kan materialets inre stress effektivt elimineras för att förhindra att det deformationen.
Värmebehandling:Värmebehandling, såsom glödgning, kan effektivt minska materialets inre stress. Under glödgningsprocessen upphettas materialet vid hög temperatur och kyls sedan långsamt för att förändra materialets kristallstruktur och därigenom minska den inre spänningen. Detta hjälper till att minska deformationen av materialet efter bearbetning och säkerställa arbetsstyckets stabilitet.
Stressutsläpp:Förutom värmebehandling kan rimliga kylmetoder också hjälpa till att frigöra stress. Under bearbetningen kan kontroll av kylhastigheten och metoden för att undvika plötslig kylning eller uppvärmning minska genereringen av termisk stress och minska risken för deformation.
Omgivningstemperatur och luftfuktighet har en direkt inverkan på materialets termiska expansion och sammandragning. I en miljö med stora förändringar i temperatur och fuktighet är det mer troligt att materialet deformeras. Därför är att hålla temperaturen och fuktigheten stabil i bearbetningsverkstaden ett effektivt mått för att lösa problemet med materialdeformation.
Miljötemperatur och fuktighetskontroll:Temperaturen och fuktigheten i bearbetningsverkstaden bör hållas inom ett relativt stabilt intervall. För vissa material som är särskilt mottagliga för temperatur och fuktighet, särskilt material som trä och plast, kommer förändringar i temperatur och fuktighet direkt att påverka deras bearbetningsnoggrannhet och stabilitet. Regelbundet övervakning av temperaturen och fuktigheten i verkstaden och att göra lämpliga justeringar är viktiga medel för att minska materialdeformation.
Slutligen är detaljerad processplanering också mycket viktigt för att lösa problemet med materiell deformation. Rimligt processflödesarrangemang och fixturdesign kan effektivt undvika materiell deformation och förbättra bearbetningsnoggrannheten.
Processplanering:Innan bearbetningen påbörjas måste en detaljerad processplan formuleras baserat på formen på arbetsstycket, materialegenskaper och bearbetningskrav. Genom att rimligen ordna bearbetningssekvensen och välja lämpliga verktyg och skärparametrar kan deformation under bearbetningen minskas. Använd dessutom lämpliga fixturer för att fixa arbetsstycket för att förhindra deformation orsakad av felaktig klämma.
