Laserskärningsnoggrannhet är en viktig faktor för att mäta kvaliteten på en fiberlaserskärmaskin. De fyra huvudelementen som påverkar noggrannheten hos laserskärmaskiner. Fel i bearbetningsdimensioner uppstår ofta vid användning av laserskärmaskiner för bearbetning. Detta fel påverkar inte bara Ökad produktionseffektivitet och ökade produktionskostnader. Faktum är att noggrannheten hos metalllaserskärmaskinen inte helt bestäms av själva utrustningen utan består av många faktorer.
1. Storleken på laserkondensationen av lasergeneratorn: om ljuspunkten är mycket liten efter aggregeringen är skärnoggrannheten mycket hög och gapet efter skärning är också mycket litet. Det betyder att laserskärmaskinens precision är mycket hög och kvaliteten är mycket hög. Men strålen som emitteras av lasern är avsmalnande, så slitsarna som skärs ut är också avsmalnande. Under detta tillstånd, ju större tjockleken på arbetsstycket är, desto lägre är noggrannheten, och därför desto större är kerfen.
2. Arbetsbänkens noggrannhet: Om arbetsbänkens noggrannhet är mycket hög kommer skärnoggrannheten också att förbättras. Därför är arbetsbänkens noggrannhet också en mycket viktig faktor för att mäta lasergeneratorns noggrannhet.
3. Laserstrålen kondenseras till en kon: vid skärning är laserstrålen nedåt i en kon. Vid denna tidpunkt, om tjockleken på arbetsstycket som ska skäras är mycket stor, kommer skärnoggrannheten att minskas och det utskurna gapet blir mycket stort.
4. Olika skärmaterial: Även om det är samma material, om materialets sammansättning är annorlunda, kommer skärnoggrannheten att vara annorlunda. Därför har arbetsstyckets material också ett visst inflytande på laserskärningsnoggrannheten.
Metalllaserskärmaskinen realiseras genom att använda den energi med hög effekttäthet som genereras av laserfokuseringen. Den antar precisionskulskruvöverföringsmekanism och optimerad numerisk styrsystemskontroll, som kan uppfylla bearbetningen av precisionsdelar och har stabil dynamisk prestanda och kan fungera länge. Därför har det väckt stor uppmärksamhet vid metallskärning. Skärnoggrannheten hos metall kan påverka skärprocessen.
Eftersom det finns ett problem med skärnoggrannhet, hur kan vi säkerställa laserskärning med hög precision?
Metoder för att förbättra skärnoggrannheten:
Teknik för fokuspositionskontroll. Ju mindre fokuseringslinsens bränndjup är, desto mindre är fokalpunktens diameter, så det är mycket viktigt att kontrollera brännpunktens position i förhållande till ytan på materialet som skärs.
